KONTROLNÍ PRACOVIŠTĚ TYPU BANKETKA

Pracoviště pro rentgenovou kontrolu odlitku točny pro vozidla. Zařízení kontroluje kvalitu a tvar odlitku. Prvek je správně označen a vyložen do přepravního kontejneru.

Bankietka

Určení zařízení

USG zařízení pomocí ultrazvuku zkouší a znázorňuje správnost sféroidizace odlitků. Navíc proběhne zkouška správnosti tvaru odlitku.

Popis fungování

Když operátor vloží dílec do slotů a spustí cyklus, proběhne automatický proces skládající se z následujících operací:

– Průjezd základny s dílci do kontrolní zóny;

– Nanesení oleje pomocí dávkovacích trysek na styčné body sond s povrchem dílce;

– Sjetí sond pro kontrolu a měření úrovně sféroidizace litiny;

– Návrat do základní polohy a označení správných dílců pomocí pneumatických vrtaček;

– Automatické odložení správných odlitků do samostatných komor přepravního kontejneru.

 

Konstrukce zařízení

Základna dílců

 

Základna má dva sloty na dílce (levý a pravý), které odrážejí tvar prvků a zabudované senzory kontrolují správné umístění dílce;

 

Měřicí modul

 

Před provedením měření se povrch styčného bodu sondy s dílcem navlhčí olejem, aby mezi nimi nebyly žádné vzduchové bubliny;

Měření stupně sféroidizace provádí 6 USG sond ve stanovených bodech na každém odlitku;

 

Princip stanovení správnosti sferoidizace:

 

Správnost sféroidizace závisí na množství hořčíku, tzn. pro hodnotu Mgü nad 0,027 se získá tvárná litina:

Mgü >0,027 – tvárná litina

USG sondy měří rychlost šíření ultrazvukových vln v odlitku;

Rychlost nad 5550 m/s potvrzuje, že litina je vyrobena jako sféroidální;

Vykládací modul

 

Po kontrole jsou správné dílce označeny a pak odloženy do kontejneru;

 

Ovládací panel

 

PLC řadič Siemens, Panel HMI 7";

 

Konstrukce

 

Svařovaná ocelová nosná konstrukce stroje;

 

Úroveň zabezpečení

 

Byla použita řada technických bezpečnostních opatření, jako jsou světelné závěsy a bezpečnostní zámky. Bylo provedeno měření doběhu závěsů. Byla zajištěna vysoká úroveň zabezpečení.

 

 

Výhody pro klienta/uživatele

  • Kontrola správného provedení odlitku z tvárné litiny;
  • Minimalizace rizika prasknutí odlitku během provozu (např. brzdové třmeny, vahadla vozidel, klikové hřídele);
  • Úleva pro operátora díky automatickému vykládání správných odlitků.