17185 - Maszyna do montażu oringów

Maszyna przeznaczona jest do automatycznego nakładania o-ringów na złączki. Rozwiązanie zapewnia wysoką powtarzalność procesu, kontrolę poprawności montażu oraz sprawną obsługę różnych wariantów detali.

Opis działania

Operator umieszcza złączkę w gnieździe roboczym. Następnie, za pomocą stołu obrotowego, detal transportowany jest kolejno przez poszczególne stacje robocze, na których realizowane są operacje: montaż o-ringu, kontrola poprawności jego założenia, znakowanie detalu oraz rozładunek gotowych złączek.

Budowa urządzenia

Stół obrotowy

Maszyna wyposażona jest w pięciopozycyjny stół obrotowy z zamontowanymi gniazdami na złączki. Pod stołem znajdują się moduły odpowiedzialne za otwieranie szczęk gniazd, co umożliwia prawidłowe pozycjonowanie i prowadzenie detalu przez kolejne etapy procesu.

Stacja zakładania o-ringu

Stacja nakładania o-ringu składa się z podajnika wibracyjnego, do którego o-ringi wsypywane są luzem. Następnie elementy transportowane są do gniazda pośredniego, skąd pobierane są przez głowicę zamontowaną na siłowniku pneumatycznym. W pierwszym ruchu głowica pobiera o-ring, a w drugim precyzyjnie nakłada go na złączkę.

Pozostałe stacje

Na kolejnej stacji prowadzona jest kontrola poprawności założenia o-ringu przy użyciu kamery wizyjnej. Na stacji znakowania siłownik z zamocowaną igłą wykonuje oznaczenie poprawnie zmontowanych złączek. W stacji rozładunku detale pobierane są za pomocą pneumatycznego chwytaka i kierowane do zsypu umożliwiającego rozdzielenie sztuk OK i NOK.

Wymienne narzędzia

Maszyna przystosowana jest do obsługi różnych referencji. Gniazda wyposażono w wymienne, kodowane narzędzia, co pozwala na szybką i bezpieczną zmianę asortymentu.

Poziom zapewnienia bezpieczeństwa

Zgodnie z wytycznymi klienta oraz zaleceniami normy PN-EN ISO 12100 maszyna została wyposażona — w zależności od charakteru procesu — w odpowiednio dobrane środki bezpieczeństwa technicznego, takie jak wyłączniki awaryjne, osłony oraz kurtyny świetlne.

Panel operatorski

Panel operatorski umożliwia bieżący podgląd stanu procesu oraz wygodne sterowanie poszczególnymi napędami i funkcjami maszyny.

Korzyści dla klienta i użytkownika

• automatyzacja procesu nakładania o-ringów;
• kontrola poprawności montażu oraz możliwość wykrywania uszkodzonych złączek;
• wysoka wydajność procesu dzięki zastosowaniu stołu obrotowego i realizacji większości ruchów w czasie ukrytym;
• możliwość obsługi różnych referencji dzięki wymiennym, kodowanym narzędziom;
• powtarzalna jakość i ograniczenie ryzyka błędów montażowych.