21023 - Myjka laboratoryjna zbiorników paliwowych

Myjka laboratoryjna służy do badania czystości technicznej zbiorników paliwowych. Wypłukuje z wnętrza zbiornika zanieczyszczenia pozostałe po produkcji i osadza je na sączku laboratoryjnym. Sączek jest następnie badany pod kątem ilości i rodzaju zanieczyszczeń.

Przeznaczenie urządzenia

Urządzenie jest przeznaczone dla laboratoriów kontroli jakości u producentów zbiorników paliwowych i ich dostawców. Zbiornik myje się od wewnątrz dyszą, a z zewnątrz zraszaczem pistoletowym. Ciecz myjąca o odczynie zasadowym krąży w obiegu zamkniętym i jest podgrzewana do zadanej temperatury.

Opis działania

Myjka pracuje w trzech trybach cyklu automatycznego, które wybiera się przełącznikiem na pulpicie:

• MYCIE: operator wybiera referencję zbiornika i uruchamia cykl. Myjka podgrzewa ciecz w zbiorniku, stabilizuje temperaturę w całym układzie, a następnie przeprowadza mycie zasadnicze przez ustawiony czas. Na koniec opcjonalnie spłukuje zbiornik pistoletem. W trakcie mycia można włączyć ssak;
• PŁUKANIE: myjka podgrzewa ciecz i płucze zbiornik pistoletem;
• SSANIE: myjka odsysa ciecz ze zbiornika dyszą ssącą.

Kolejne etapy cyklu operator zatwierdza wyłącznikiem nożnym, więc ma wolne ręce do obsługi zbiornika. Jeżeli temperatura cieczy spadnie poniżej minimum, myjka wstrzymuje mycie i ponownie ją podgrzewa. Gwarantuje to powtarzalne warunki badania.

Budowa urządzenia

KOMORA MYCIA

Komora mycia ma drzwi dostępowe i okap. Konstrukcję, w tym ramę i obudowę, wykonano ze stali nierdzewnej.

INSTALACJA PROCESOWA

W skład instalacji wchodzą:

• zbiornik cieczy o pojemności 26 l z grzałką 2 kW;
• pompy membranowe: zasilająca dyszę myjącą, ssaka oraz pompa wytwarzająca podciśnienie w układzie sączka;
• układ montażu sączka laboratoryjnego i zespół filtrów;
• wyspa zaworowa i zawory sterowane pneumatycznie (NC);
• reduktor ciśnienia na dyszy myjącej;
• czujniki temperatury, poziomu minimalnego i maksymalnego oraz ciśnienia przed filtrem i na dyszy.

STEROWANIE

Myjką steruje się z pulpitu z wyborem trybu pracy, przyciskami START/STOP CYKLU i sygnalizacją alarmów oraz z panelu operatorskiego HMI. W recepturach (referencjach) zapisuje się temperaturę cieczy, czas mycia i progi ostrzegawcze ciśnienia. Ekran procesu pokazuje temperatury, ciśnienie i czas pozostały do końca mycia. Panel ma też strony do ruchów ręcznych, podglądu czujników i historii alarmów.

Poziom zapewnienia bezpieczeństwa

Zgodnie z zaleceniami normy PN-EN ISO 12100 myjka ma wyłącznik główny, który pełni też funkcję zatrzymania awaryjnego, oraz wyłącznik awaryjny na pulpicie. Zasilanie sprężonym powietrzem odcina ręczny zawór, a maszynę oznakowano piktogramami ostrzegawczymi.

Korzyści dla klienta/użytkownika

• powtarzalne warunki mycia i porównywalne wyniki badań czystości technicznej;
• receptury dla różnych typów zbiorników, przełączane z panelu;
• zamknięty obieg podgrzewanej cieczy, czyli mniejsze zużycie środka myjącego;
• wygodna obsługa: wyłącznik nożny, mycie wnętrza i zewnętrza w jednym stanowisku;
• konstrukcja ze stali nierdzewnej odporna na ciecze myjące.