22158 - Przenośnik z windą do prac montażowych

Urządzenie ma za zadanie zautomatyzować proces ręcznego składania lamp typu Lightbar.

Przeznaczenie urządzenia

W obrębie urządzenia wydzielone są cztery stacje, przy których odbywają się kolejne czynności montażu lampy przez operatora. Na ostatnim etapie składania detalu jest zabierany z linii przez robota.

Praca przenośnika polega na przemieszczaniu paletek w obiegu zamkniętym, zgodnie z kierunkiem wskazówek zegara. Paletki poruszają się po dwóch torach: górnym, gdzie sekwencyjnie odbywa się podmontaż kolejnych elementów lampy oraz dolnym, gdzie puste paletki ewakuowane są na początek przenośnika. Na skrajach przenośnika znajdują się windy, które podnoszą i opuszczają paletki na inny poziom.

Opis działania

W celu złożenia lampy, ta musi przejechać na przenośniku przez szereg stacji, na których odbywają się kolejne czynności podmontażu przez operatora:

Stanowisko testowe Lightguide;
Stacja 1. – montaż zabudowy lampy, montaż Lightguide;
Stacja 2. – montaż płytek PCB’s;
Stacja 3. – podpięcie wtyczek PCB’s;
Stacja 4. – złożenie lampy, skanowanie.

Po zakończeniu prac, na ostatniej stacji, lampa jest odbierana przez robota, a pusta paletka przemieszcza się dolnym torem z powrotem na początek przenośnika.

Budowa urządzenia

STANOWISKO KONTROLI LIGHTGUIDE

Stanowisko kontroli Lightguide umożliwia operatorowi sprawdzenie poprawności świecenia Lightguida. Odbywa się to przez podświetlenie tego elementu za pomocą diody i wzrokowej kontroli przewodzenia światła.

WINDA PALETEK

Windy są pierwszym i ostatnim etapem przemieszczania się paletek w całym obiegu przenośnika, jak również stacjami montażu komponentów lampy. Mają za zadanie przenosić paletki na górny, bądź dolny tor. Przesuw boczny odbywa się za pomocą przenośnika LIPRO. Posuw pionowy windy odbywa się natomiast za pomocą śruby kulowej. W module użyto środki bezpieczeństwa takie jak kurtyny świetlne, zasuwa grawitacyjna oraz krańcówki zbliżeniowe w celu zapewnienia bezpiecznej pracy operatora w otoczeniu ruchomych mechanizmów.

PRZENOŚNIK ŚRODKOWY

Na przenośnik środkowy składają się dwa tory: górny - montażowy i dolny - powrotny, napędzane niezależnie od siebie. Na tych odcinkach paletki poruszają się wyłącznie w jedną stronę (w prawo na górnym torze i w lewo na dolnym). Przenośnik środkowy łączy obie windy, tworząc obieg zamknięty ośmiu paletek. W obrębie tej części przenośnika, ulokowane są trzy kolejne stacje montażu komponentów lampy. Wyposażone są również w przyciski sterowania, grzyby awaryjne i zespół urządzeń zatrzymania paletek.

PODAJNIK ROLKOWY

Podajnik rolkowy jest urządzeniem znajdującym się przy drugiej stacji przenośnika i służy to dostarczenia komponentów niezbędnych do montażu lampy. Pudełka z komponentami załadowywane są z tyłu konstrukcji, poprzez swobodne upuszczenie na wyznaczony tor. Operator używa dźwigni w celu ewakuacji opróżnionego pojemnika i wprowadzenia kolejnego.

POZIOM ZAPEWNIENIA BEZPIECZEŃSTWA

Zgodnie z wytycznymi Klienta i dostosowaniem do zaleceń normy PN-EN ISO 12100 maszyna jest wyposażona (w zależności od typu wykonywanego procesu) w szereg technicznych środków bezpieczeństwa takich jak: wyłącznik awaryjny, kurtyna świetlna, osłony poliwęglanowe, piktogramy.