STACJE MAGAZYNOWANIA CHEMII
Przeznaczenie urządzenia
Urządzenie służy do centralnego zasilania maszyn produkcyjnych,
wykorzystujących płyny dostarczane w paletopojemnikach IBC.
Podstawowe zadania
- Rozładunek płynów z paletopojemników.
- Magazynowanie z zachowaniem odpowiednich warunków.
- Przesyłanie do maszyn produkcyjnych.
| Podest operatorski | Umożliwiający łatwe podłączenie instalacji spustowej do zbiornika IBC z pomocą szybko-złączy cam-lock; |
| Gniazda na kontenery IBC | Posiadające specjalne, sprężynowe pochylnie ułatwiające całkowite opróżnianie paletopojemników IBC; |
| Zbiorniki pośrednie | Standardowo o pojemności 1500l, wykonane z tworzywa sztucznego lub ze stali; |
| Czujniki poziomu | Ultradźwiękowe lub zanurzeniowe mierzące poziom w zbiorniku; |
| Wanny ociekowe | Pojemność 120% pojemności zbiorników pośrednich; |
| Pompy | W zależności od pompowanego medium stosujemy pompy śrubowe, zębate, membranowe, z uszczelnieniami mechanicznymi lub hermetyczne ze sprzęgłem magnetycznym; |
| Filtry | Filtry siatkowe do filtrowania pompowanej cieczy, oraz filtry oddechowe (z pochłaniaczami wilgoci) do wyrównania ciśnienia w zbiornikach pośrednich; |
| Zawory | Ręczne oraz z siłownikiem pneumatycznym, dobierane indywidualnie w zależności od zastosowanego ciśnienia oraz pompowanego medium; |
| Manometry | Wakuometry lub presostaty informujące o bieżącym podciśnieniu lub nadciśnieniu panującym w instalacji; |
| Mieszadło | Szczególnie dla cieczy rozwarstwiających się, z płynną regulacją prędkości; |
| PLC | Sterowanie całą maszyną oraz komunikacją z innymi urządzeniami odbywa się za pomocą sterownika Siemens S7-1200. Możliwa instalacja innego typu sterowania; |
Opis działania
Po umieszczeniu paletopojemnika na przeznaczonym do tego regale i podłączeniu odpływu, dochodzi do grawitacyjnego przelania całej zawartości. Przelewanie jest kontrolowane i zostanie zatrzymane po napełnieniu zbiornika pośredniego do określonego poziomu. Po przelaniu włącza się mieszadło, które gwarantuje odpowiednią konsystencję i jednorodność płynu. Ostatnim etapem jest pompowanie cieczy do Waszej instalacji lub maszyny, w zależności od zapotrzebowania.
Korzyści
- Redukcja powierzchni magazynowej dzięki centralnemu magazynowaniu środków chemicznych wykorzystywanych do produkcji;
- Uwolnienie obszaru produkcji dzięki eliminacji pojemników IBC znajdujących przy maszynach;
- Obniżenie kosztów transportu wewnątrzzakładowego;
- Eliminacja zagrożeń związanych z wyciekami substancji chemicznych (również niebezpiecznych dla środowiska);
- Eliminacja zagrożeń dla personelu związanych z kontaktem z substancjami podczas wymiany zbiorników IBC;
- Brak przerw w pracy maszyn spowodowanych uzupełnianiem materiałów;