STACJE MAGAZYNOWANIA CHEMII
Przeznaczenie urządzenia
Urządzenie przeznaczone jest do centralnego zasilania maszyn produkcyjnych wykorzystujących płyny dostarczane w paletopojemnikach IBC.
Podstawowe zadania
- rozładunek płynów z paletopojemników IBC,
- magazynowanie medium z zachowaniem wymaganych warunków technologicznych,
- przesyłanie medium do maszyn produkcyjnych
| Podest operatorski | Umożliwia łatwe podłączenie instalacji spustowej do zbiornika IBC za pomocą szybkozłączy Camlock. |
| Gniazda na kontenery IBC | Wyposażone w specjalne, sprężynowe pochylnie, które ułatwiają całkowite opróżnianie paletopojemników IBC. |
| Zbiorniki pośrednie | Standardowo zbiorniki wykonywane są w pojemności 1500 l i mogą być wykonane z tworzywa sztucznego lub stali. |
| Czujniki poziomu | Czujniki ultradźwiękowe lub zanurzeniowe przeznaczone do pomiaru poziomu medium w zbiorniku. |
| Wanny ociekowe | Pojemność wanny wychwytowej wynosi 120% łącznej pojemności zbiorników pośrednich |
| Pompy | W zależności od właściwości pompowanego medium stosujemy pompy śrubowe, zębate lub membranowe, dobierane indywidualnie do wymagań danej aplikacji. W zależności od warunków pracy urządzenia mogą być wyposażone w uszczelnienia mechaniczne lub wykonane w wersji hermetycznej ze sprzęgłem magnetycznym |
| Filtry | Układ może być wyposażony w filtry siatkowe przeznaczone do oczyszczania pompowanej cieczy oraz filtry oddechowe z pochłaniaczami wilgoci, zapewniające wyrównanie ciśnienia w zbiornikach pośrednich i jednocześnie ochronę medium przed zawilgoceniem. |
| Zawory | Układ może być wyposażony w zawory ręczne lub sterowane siłownikiem pneumatycznym, dobierane indywidualnie w zależności od wartości ciśnienia roboczego oraz właściwości pompowanego medium. |
| Manometry | Układ może być wyposażony w wakuometry lub presostaty, które informują o aktualnym poziomie podciśnienia lub nadciśnienia panującego w instalacji. |
| Mieszadło | Opcjonalnie zbiorniki mogą zostać wyposażone w mieszadła, szczególnie rekomendowane do cieczy wykazujących tendencję do rozwarstwiania się, z możliwością płynnej regulacji prędkości obrotowe |
| PLC | Sterowanie pracą całej maszyny oraz komunikacją z innymi urządzeniami realizowane jest za pomocą sterownika Siemens S7-1200. Na życzenie klienta możliwe jest również zastosowanie innego systemu sterowania, dostosowanego do specyfiki danej instalacji. |
Opis działania
Po umieszczeniu paletopojemnika na przeznaczonym do tego regale oraz podłączeniu odpływu następuje grawitacyjne przelanie jego zawartości do zbiornika pośredniego. Proces ten jest w pełni kontrolowany i zostaje automatycznie zatrzymany po osiągnięciu zadanego poziomu napełnienia. Następnie uruchamiane jest mieszadło, które zapewnia odpowiednią konsystencję oraz jednorodność medium. Ostatnim etapem procesu jest tłoczenie cieczy do instalacji lub maszyny odbiorczej, zgodnie z bieżącym zapotrzebowaniem.
Korzyści
- redukcja powierzchni magazynowej dzięki centralizacji magazynowania środków chemicznych wykorzystywanych w produkcji,
- uwolnienie przestrzeni w obszarze produkcyjnym poprzez eliminację pojemników IBC znajdujących się przy maszynach,
- obniżenie kosztów transportu wewnątrzzakładowego,
- ograniczenie ryzyka wycieków substancji chemicznych, w tym również substancji niebezpiecznych dla środowiska,
- zwiększenie bezpieczeństwa personelu poprzez eliminację kontaktu z substancjami podczas wymiany zbiorników IBC,
- zapewnienie ciągłości pracy maszyn dzięki wyeliminowaniu przestojów związanych z uzupełnianiem materiałów.