Kompletne instalacje procesowe i technologiczne dla mediów płynnych i sypkich — dozowanie, mieszanie, transfer, magazynowanie i mycie CIP w jednym, zautomatyzowanym i powtarzalnym układzie.
Instalacje procesowe i technologiczne to kompletne układy, które przeprowadzają surowiec przez wszystkie etapy produkcji medium — od przyjęcia i magazynowania, przez transport, precyzyjne dozowanie i mieszanie, aż po kontrolę parametrów i wydanie gotowego produktu. W Teknomatik projektujemy, prefabrykujemy i uruchamiamy instalacje technologiczne oraz instalacje procesowe jako spójne, zautomatyzowane systemy, dopasowane do konkretnej receptury, wydajności i specyfiki zakładu.
Każdy projekt traktujemy indywidualnie. Dobieramy materiały, pompy, mieszadła i automatykę do właściwości medium — jego lepkości, agresywności chemicznej i wymagań higienicznych. Dzięki temu nasze instalacje mediów płynnych i sypkich zapewniają powtarzalną jakość wyrobu, krótkie czasy przezbrojeń i pełną kontrolę nad procesem produkcyjnym.
Typowy ciąg zaczyna się od przyjęcia surowca — z cysterny, paletopojemnika IBC, worka lub big-bag. Następnie medium jest magazynowane i transportowane do węzła przygotowania, gdzie odbywa się dozowanie (wagowe lub objętościowe) oraz mieszanie aż do uzyskania jednorodnego produktu. Parametry — masa, poziom, temperatura, ciśnienie — są mierzone i nadzorowane przez automatykę (AKPiA), która prowadzi każdą szarżę według zapisanej receptury i rejestruje jej przebieg. Na końcu produkt jest przekazywany do dalszego etapu lub rozlewu, a instalacja przygotowywana do mycia w cyklu CIP.
Instalacje do dozowania i mieszania produktów odpowiadają za precyzyjne przygotowanie medium, powtarzalność procesu oraz stabilną jakość wyrobu końcowego. W praktyce są to kompletne układy technologiczne, które obejmują magazynowanie surowców, ich transport, dozowanie, mieszanie, kontrolę parametrów oraz przekazanie produktu do dalszego etapu produkcji.
Zautomatyzowana instalacja do dozowania i mieszania składników sypkich oraz płynnych to rozwiązanie stworzone z myślą o firmach, które oczekują precyzji, powtarzalności i pełnej kontroli nad procesem produkcyjnym. System umożliwia automatyczne pobieranie surowców, bezpieczne prowadzenie operatora przez kolejne etapy receptury oraz skuteczne mieszanie i kontrolę parametrów gotowego produktu.
Stanowiska przeznaczone są do współpracy z paletopojemnikami IBC i wyposażone w pompy, filtry oraz zawory automatyczne. Ich podstawową funkcją jest tłoczenie cieczy do instalacji zakładowej oraz odbiór medium z instalacji, w zależności od wymagań procesu. Praca układu może być realizowana zarówno w trybie automatycznym, jak i ręcznym.
Urządzenie przeznaczone jest do magazynowania substancji chemicznych oraz ich pompowania do zakładowych instalacji przemysłowych. System wyposażony jest w stacjonarne zbiorniki magazynowe, których pojemność, liczba oraz zakres wyposażenia mogą zostać każdorazowo dostosowane do indywidualnych wymagań klienta. W zależności od potrzeb zbiorniki mogą być dodatkowo wyposażone w mieszadła oraz układy grzewcze.
Zbiorniki wykonane z tworzywa PEHD mogą zostać wyposażone w mieszadło, przyłącza mediów oraz kosz zasypowy. Standardowa pojemność zbiornika wynosi 1,5 m³, jednak konfiguracja wyposażenia może zostać dostosowana do wymagań konkretnej aplikacji. Opcjonalnie zbiorniki mogą być również wyposażone w czujniki poziomu, temperatury oraz inne elementy pomiarowe, w zależności od potrzeb procesu.
